Visitas:26 Autor:Jeannie Hora de publicación: 2025-05-09 Origen:Sitio
Cuando uno está de buen humor, se levantan los espíritus de uno. Comencemos con algo alegre.
El cliente envió un mensaje: el informe de la prueba de la bobina de la varilla magnética está calificado. Inmediatamente organizaremos un pedido de 50k. Prepare los materiales por adelantado. Este mensaje finalmente ha tranquilizado a mi ansioso corazón. La sensación de logro es aún más encantadora que ganar dinero.
Recuerde que a mediados de marzo, el Sr. Li de Shenzhen vino a mí y me dijo: su fabricante actual de bobinas ha recibido constantemente rendimientos porque los parámetros de las bobinas de la varilla magnética y las dimensiones de impregnación de estaño no cumplían con los requisitos del cliente. Las tarifas de prueba desperdiciadas y los costos laborales fueron aún más caros que los materiales.
El Sr. Li nos informó que los requisitos para esta bobina de varillas magnéticas son extremadamente estrictos. La tolerancia al revestimiento de estaño debe estar dentro de ± 0.1 mm. Existen requisitos específicos para el material y el tamaño de la varilla magnética. Debido al tamaño limitado de devanado en la superficie de la varilla magnética y la necesidad de que el cuerpo de la bobina sea extremadamente plano, de lo contrario excedería el límite de tamaño. También se especifica la resistencia a la inductancia y la permeabilidad magnética de la bobina de la varilla magnética.
Después de recibir la solicitud del Sr. Li, Golden Eagle Coils inmediatamente organizó que los técnicos de ingeniería depuvieran los productos. Primero verificaron los parámetros de la varilla magnética y el rendimiento requeridos por los productos, y luego verificaron la tolerancia de inmersión de estaño de las bobinas de la varilla magnética. Debido al pequeño tamaño de la tolerancia dimensional, el proceso tradicional de inmersión de estaño no pudo cumplir con los requisitos del cliente. El personal de ingeniería propuso que este proceso debería comprar un equipo de inmersión de estaño automático preciso para completarlo. Posteriormente, el personal de ingeniería de Golden Eagle Coils y el fabricante de equipos de automatización participaron conjuntamente en la discusión de desarrollo de equipos, y finalmente completó este proceso en la máquina de soldadura automática.
Posteriormente, las bobinas de águila dorada proporcionaron 50 pcs de bobinas de varillas magnéticas como muestras para el Sr. Li para la verificación de los parámetros. Hoy, se publicó el informe de inspección, y las bobinas de la varilla magnética cumplieron completamente con los requisitos de parámetros del cliente. El Sr. Li solicitó una orden inicial de 50k. Recibiendo la noticia del uso exitoso de la prueba, tanto el Sr. Li como yo estábamos muy felices. El problema con las bobinas de la varilla magnética se ha resuelto. El Sr. Li no solo ganó la oferta, sino que también puede comprar a un costo menor y ganar más dinero. El Sr. Lin debe estar muy feliz. Puedo ayudar al cliente a resolver problemas y también ayudarlos a ahorrar dinero. Esta sensación de logro es aún más agradable que ganar dinero.
En los últimos años, ha habido numerosos fabricantes en la industria de la bobina de la barra magnética. La mayoría de estos fabricantes tienen una calidad de producto variable. Muchos de ellos participan en una competencia maliciosa de bajo precio. Para lograr precios más bajos, no solo usan materiales reciclados para la producción, sino que también reducen los procesos durante el proceso de fabricación para ahorrar tiempo y esfuerzo. Se apresuran a entregar productos sin realizar pruebas eléctricas 100%. Como resultado, debido a la breve vida útil, los accidentes de calidad se producen con frecuencia en los circuitos de los clientes.
¿Por qué se reconocen las bobinas de la varilla magnética de las bobinas Golden Eagle?
1. Todas las máquinas están hechas por las máquinas de devanado completamente automáticas de Jitei, con una precisión de repetibilidad de 0.001. Esto podría no ser posible para otras compañías.
2. Capacidad de producción diaria de 50,000 unidades, tal vez ninguna otra compañía en el país puede lograr este nivel.
3. Al adoptar la producción lean y el modo de producción de flujo de una pieza, las anormalidades de calidad se pueden detectar de inmediato.
4. Las marcas de alambre de materia prima son proveedores bien conocidos en la industria: Yili Soller, Daihei de Japón y Sumitomo.
5. El 100% de las materias primas y los productos terminados experimentan pruebas de confiabilidad de la vida.
6. El área de fábrica es de aproximadamente 30,000 metros cuadrados, por lo que no hay necesidad de preocuparse por la capacidad de producción.
