Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-11-02 Origen:Sitio
Nuestro uso diario por la bobina en las aplicaciones más comunes son: transformador de inductancia del motor y antena de cuadro, etc. la causa específica del óxido de cobre y mejorar el método es muy complicado para adaptar el remedio al caso Dongguan Fuying Electronics se ha dedicado a la producción y fabricación de bobinas durante más de 20 años, y ha acumulado una gran experiencia en diseño y producción de bobinas, solución de problemas de fallas .A continuación, le explicaremos las razones del ennegrecimiento de la bobina. Antes de que algunos fabricantes utilicen la barra de cobre común, el contenido de cobre puede ser de hasta el 99,95 %, pero aun así, todavía hay un 0,05 % de impurezas de cobre, las más difíciles de eliminar. evitar en el proceso de procesamiento que la superficie del cobre quede expuesta al aire y la oxidación Ahora con la tecnología de fundición de cobre doméstico, utilizando el cobre doméstico libre de oxígeno, se ha mejorado mucho el problema del cable de cobre negro Pero debido al procesamiento de la varilla de cobre, especialmente el proceso de recocido del núcleo del alambre de cobre y la condición de almacenamiento del producto terminado es mala, el alambre de cobre en sí tendría problemas leves de aislamiento del alambre de cobre de óxido. La pintura aislante del alambre de cobre se puede dividir en barniz de impregnación. pintura a prueba de corona, etc. Cinco categorías Una de barniz de impregnación se utiliza como motor de inmersión, bobina de aparato eléctrico La pintura de impregnación puede crear un hueco en el sistema de aislamiento y llenar el microagujero, y formar una película continua en la superficie del material impregnado, y haga que la bobina se una en un todo sólido, mejore efectivamente la integridad del sistema de aislamiento, la conductividad térmica, la resistencia a la humedad, la resistencia dieléctrica y la resistencia mecánica del rendimiento En segundo lugar, también desempeña el papel de disipación de calor.Si la pintura aislante está empapada, la bobina después del secado se puede considerar como un todo, y las capas interna y externa de calor se pueden transmitir fácilmente, para desempeñar el papel de emisión de calor. O relativamente relativamente hacia atrás, la producción y el procesamiento de macerar el tiempo de pintura es fácil de caer, el fenómeno de falla tres uso de problemas ambientales Nosotros en el proceso de usar el alambre de cobre de la bobina, a menudo habrá fricción de colisión, lavado lento, una gran cantidad de humedad y contacto con la bobina, el uso de lubricación con aceite de desecho, lo que da como resultado residuos en la superficie del conductor y daños en la capa de aislamiento, lo que resulta en el procesamiento posterior del conductor proceso de recocido de cuatro alambres de cobre oxidado El recocido de alambre de cobre es el alambre de cobre que se calienta lentamente a una cierta temperatura alta después de un período de tiempo, y luego, a la velocidad correspondiente de enfriamiento, un recocido de alambre de cobre con tratamiento térmico de metal puede reducir la dureza, mejorar la maquinabilidad de corte para eliminar la tensión residual, el tamaño estable, reducir la deformación y la tendencia a agrietarse;Refine el grano, ajuste la organización, elimine los defectos de organización pero según la experiencia de Fuying Coil una vez que la temperatura es superior a 50 en el proceso de producción, el tiempo de bombeo prescrito es insuficiente, el contenido de SO2 es alto, el gas de protección es no puro causará la escasez de recocido, después de un período de tiempo, el alambre de cobre será fácil de ennegrecer.
